伺服數控轉塔沖床指的是數控沖床，比普通沖床具有很多的優勢，比如：操作簡單（一鍵式操作）；電腦控制（可以自動轉換模具，一次性實現多種孔型的沖壓加工）；可以沖壓成型的產品。采用進口大導程滾珠絲杠、寬座直線導軌，保證了加工精度。采用萬向球、毛刷板混合式工作臺，不僅降低了機床工作時的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用，可有效防止板材表面被劃傷。采用了“O”型閉式鋼板焊接機身，經壁爐回火處理，使得應力去除較*。

　　伺服數控轉塔沖床使用浮動式氣動夾鉗，夾持力大，送料平穩；整體式燕尾型拖板，剛性好，夾鉗移動方便。系統具有自動夾鉗保護功能，可在保護區域內不進行沖壓，只作位移運動，以保證程序運行的連續性。整體式橫梁結構，拖板與橫梁一體化設計，增強了剛性，定位準確，在高速送料情況下更平穩，杜絕了工作臺X、Y軸動態偏移情況。可進行加工軌跡和路徑的顯示模擬，如果在大板上套裁多個零件，可以節約板材，提高材料的利用率。

　　伺服數控轉塔沖床常見故障：

　　自轉模問題：

　　①下旋桿插不進去：

　　下皮帶是松緊度是否合適，觀察下渦輪箱是否有廢料，每天必須定時清理廢料，注油孔每天必須定時對伺服數控轉塔沖床進行打油潤滑的原因是防止下模套產生毛刺。

　　②旋轉工位切邊時出現鋸齒現象：

　　幫助→單擊“修改”→輸入密碼123456789-選項→模座管理-雙擊對應工位的自轉模一→修改“回零后角度”。修改完之后，自轉工位回零。

　　例如:在板上沖一條100長的直線根據錯刀偏移調整回零角度。

　　③下旋桿插上抽不出來，檢查下旋桿外壁是否有毛刺，氣缸下面是否有廢料墊著抽不到底。(將下滿輪箱拆下，把下旋轉銷拿出打磨、加油裝回)

　　伺服數控轉塔沖床沖壓過程中經常出現加工停止，氣壓不足指示燈亮，是什么原因如何解決此類問題呢？

　　解決辦法：

　　1、氣壓不足，檢查供氣設備是否正常

　　2、注意及時給供氣設備排水。以上就是關于伺服數控轉塔沖床的一些常見故障了，大家都看懂了嗎？